لوله های فلزی با فرکانس بالا برای بازیابی گرما ضایعات
خلاصه ی محصول
ASTM A269 TP321 لوله های فلزی با فرکانس بالااجزای انتقال گرما طراحی شده برای بهبود بهره وری حرارتی درسیستم های بازیابی گرما ضایعات، کوره های صنعتی، بخاری های فرآیند پالایشگاه، کارخانه های پتروشیمی و مبادلات گرما گاز با دمای بالا.
این محصول ترکیبی ازلوله از فولاد ضد زنگ TP321با باله های فلزی به طور مداوم جوش داده شده. جوش با فرکانس بالا باعث ایجاد یک پیوند فلزی / مکانیکی قوی بین باله و لوله می شود،اجازه انتقال گرما به طور کارآمد از گاز دود گرم یا گاز فرآیند از طریق سطح بالدار و به مایع لوله.
ASTM A269 TP321 به ویژه برای کاربردهای دمای بالا که در آن مقاومت در برابر اکسیداسیون، چرخه حرارتی و خوردگی بین دانه ها مهم است مناسب است.درجه تیتانیوم ثبات TP321 می تواند مزایای نسبت به فولاد ضد زنگ 304 معمولی را در برخی از خدمات دمای بالا ارائه دهد.
برای تجهیزات بازیابی گرما ضایعات، ساخت fined منطقه موثر انتقال گرما خارجی را به طور قابل توجهی در مقایسه با یک لوله برهنه افزایش می دهد.این اجازه می دهد تا طراحان تجهیزات به دست آوردن بازیافت گرما بالاتر در یک سطح نسبتا فشرده انتقال گرما.
ویژگی های کلیدی
- مواد لوله پایه:از فولاد ضد زنگ ASTM A269 TP321
- نوع باله:باله های جوشکاری با فرکانس بالا
- کاربرد:بازیافت گرما
- ارتقاء سطح انتقال گرما عالی
- مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
- فولادی استنتیک ضد زنگ با تیتانیوم
- اتصال محکم باله به لوله
- مناسب برای چرخه حرارتی و خدمات صنعتی
- لوله سفارشی، باله، طول و پیکربندی در دسترس است
- مناسب برایگاز دود، گاز احتراق و بازیابی گرما از گاز فرآیند
کاربردهای معمول
لوله های بالدار ASTM A269 TP321 HFW به ویژه برای:
1. کتل های بازیافت گرما
لوله ها می توانند در بخش های بازیابی گرما گنجانده شوند که در آن گاز های خروجی داغ انرژی باقیمانده خود را به آب یا مایعات فرآیند دیگر منتقل می کنند.
کاربردهای معمول عبارتند از:
- بخاری های گرمای زباله
- واحدهای بازیافت گرما
- بازیافت گرما از گاز خروجی صنعتی
- بازیافت گرما از گاز فرآیند
- تجهیزات تولید بخار با بازیابی گرما
2پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی
پالایشگاه ها و تاسیسات پتروشیمیک مقادیر قابل توجهی از گاز های خروجی و فرآیند با دمای بالا تولید می کنند.TP321 لوله های بالدار HFW می توانند برای بازیابی این انرژی حرارتی که در غیر این صورت هدر می رود استفاده شوند.
کاربردهای بالقوه عبارتند از:
- بخش های کنوکسیون دستگاه گرمایش فرآیند
- بازیافت گرما در کوره های پالایشگاه
- بخاری های فرایندهای پتروشیمی
- واحدهای پردازش هیدروکربن
- مبادلات گرما گاز با دمای بالا
3بازیافت گرما در کوره های صنعتی
کوره های صنعتی گازهای داغ را که حاوی انرژی قابل بازیافت قابل توجهی هستند، تخلیه می کنند. مبادلات گرما لوله ای می توانند این انرژی را برای:
- پیش گرم کردن آب وارد شده به دیگ
- پیش گرم کردن هوای احتراق
- گرمایش آب فرآیند
- تولید بخار
- پیش گرم کردن مایعات فرآیند
4مبادلات گرما گاز با دمای بالا
ترکیب فولاد ضد زنگ TP321 و ساخت باله های HFW این محصول را برای مبادلات گرما در معرض گاز های داغ که سطح انتقال گرما بزرگ در سمت گاز مورد نیاز است مناسب می کند.
محدوده اندازه ی مشترک
ابعاد دقیق باید با توجه به محاسبه انتقال گرما، سرعت گاز، دمای کار، فشار، شرایط آلودگی و طراحی تجهیزات انتخاب شود.
طیف های تولید معمول می توانند شامل:
| ماده |
محدوده معمولی |
| مصرف بیش از حد لوله |
19.05 ۶۳.۵ میلی متر |
| ضخامت دیواره لوله |
1.5 ∙5.0 میلی متر |
| ارتفاع باله |
8×25 میلی متر |
| ضخامت باله |
0.8 ٫2.5 میلی متر |
| ارتفاع باله |
2.510 میلی متر |
| طول لوله |
۱٫۱۵ متر |
| پیکربندی باله |
جامد یا چروک دار، بسته به طراحی |
| مواد باله |
فولاد ضد زنگ یا آلیاژ سازگار |
| مواد لوله |
ASTM A269 TP321 |
اينهامحدوده های مهندسی مشترک به جای الزامات ثابت ASTM A269ابعاد سفارشی می تواند با توجه به نقشه های مشتری، محاسبات انتقال گرما یا مشخصات تجهیزات تولید شود.
برای خدمات با دمای بالا که به ویژه سخت هستند، مواد باله باید با مواد لوله بر اساس دمای کار انتخاب شوند.محیط خوردگی و الزامات گسترش حرارتی.
ASTM A269 TP321 ترکیب شیمیایی
در زیر مقادیر محدودی از ترکیب شیمیایی برایTP321 لوله های فولاد ضد زنگطبق ASTM A269، نسخه قابل اجرا از استاندارد و مشخصات خریدار باید برای هر سفارش تایید شود.
| عنصر |
TP321 حداکثر / محدوده معمولی (٪) |
| کربن (C) |
≤ 0.08 |
| منگنز (Mn) |
≤ 200 |
| سیلیکون (Si) |
≤ 0.75 |
| فسفر (P) |
≤ 0.045 |
| گوگرد (S) |
≤ 0.030 |
| کروم (Cr) |
17.0190 |
| نیکل (Ni) |
9.0120 |
| تیتانیوم (Ti) |
≥ 5 × C و ≤ 0.70 |
| آهن (Fe) |
تعادل |
مهم:مقادیر فوق باید به عنوان محدوده ترکیبات ASTM A269 TP321 که معمولاً مشخص شده است مورد توجه قرار گیرد. گواهینامه مواد حاکم و نسخه فعلی ASTM همیشه باید اولویت داشته باشند.
خواص مکانیکی
حداقل الزامات مکانیکی معمول مرتبط باASTM A269 TP321شامل:
| مالکیت |
الزامات معمول |
| مقاومت کششی |
≥ 515 MPa |
| قدرت تولید |
≥205 MPa |
| کشش |
≥35٪ |
خواص مکانیکی واقعی می تواند با توجه به شرایط تولید لوله، درمان حرارتی، ابعاد و مشخصات خرید قابل اجرا متفاوت باشد.
برای کاربردهای لوله بالدار، عملکرد مکانیکیخود لوله نباید با عملکرد اتصال باله به لوله اشتباه گرفته شود.این مورد آخر نیاز به کنترل های تولید و بازرسی جداگانه دارد.
فرآیند جوش با فرکانس بالا
باله به طور مداوم به لوله با استفاده از یک کنترل شده متصل می شودفرآیند جوش با فرکانس بالا.
در طول تولید، انرژی الکتریکی با فرکانس بالا حرارت محلی را در رابط بالاب و لوله تولید می کند. فشار کنترل شده بالاب و لوله را به تماس نزدیک می آورد.تولید یک اتصال پیوسته جوش.
این فرآیند مزایای متعددی دارد:
- اتصال پیوسته باله ها
- سازگاری تولید بالا
- تماس حرارتی خوب
- مقاومت تماس حرارتی پایین
- مقاومت قوی در برابر لرزش
- مقاومت خوب در برابر گسترش و انقباض حرارتی
- مناسب برای لوله های بالدار بلند
- هندسه ی ثابت باله
پارامترهای جوش بر اساس مواد لوله، مواد بالاب، ضخامت بالاب، ارتفاع بالاب و سرعت تولید کنترل می شوند.
بازرسی و آزمایش
کنترل کیفیت باید شامللوله پایه ای ASTM A269 TP321ولوله ی فلک دار.
1تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
PMI یا تجزیه و تحلیل شیمیایی آزمایشگاهی می تواند برای تأیید درجه فولاد ضد زنگ و تأیید عناصر آلیاژ مورد نیاز انجام شود.
2تست کشش
لوله های نماینده برای مقاومت کششی، مقاومت کششی و طول کشیدن مطابق با استاندارد قابل اجرا آزمایش می شوند.
3تست سختی
آزمایش سختی می تواند طبق مشخصات خرید یا برنامه کنترل کیفیت انجام شود.
4آزمایش های هیدروستاتیک یا غیر مخرب
لوله می تواند تحت آزمایش هیدروستاتیک یا آزمایش الکتریکی غیر مخرب مورد نیاز توسط ASTM A269 و مشخصات خرید قرار گیرد.
5. بازرسي ابعاد
بررسی های ابعاد معمولی عبارتند از:
- قطر بیرونی لوله
- ضخامت دیوار
- طول لوله
- ارتفاع باله
- ضخامت باله
- ارتفاع باله
- تمرکز باله
- راست بودن باله
6. بازرسي بصري
لوله ی فلک دار آماده برای بررسی موارد زیر بررسی می شود:
- نقایص سطحی
- ترک ها
- اکسیداسیون بیش از حد
- هندسه باله های نامنظم
- قطعات جوش
- باله های آسیب دیده
- تغییر شکل لوله
7. بازرسي پيوند باله به لوله
چون عملکرد حرارتی یک لوله بالدار HFW به شدت به اتصال بالدار به لوله بستگی دارد،منطقه جوش داده شده باید با توجه به روش کنترل کیفیت سازنده و الزامات خریدار بازرسی شود..
بسته به کاربرد، آزمایش پیوند مخرب، معاینه متالوگرافی یا سایر روش های معاینه تایید شده ممکن است مشخص شود.
8گواهینامه مواد
Aگواهینامه آزمایش مواد (MTC)می تواند برای مستند کردن مواد لوله، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ارائه شود. گواهینامه EN 10204 3.1 نیز می تواند در صورت مشخص شدن توسط خریدار ارائه شود.
مزایا در بازیابی حرارت ضایعات
مزیت اصلی پیکربندی باله های HFW افزایش قابل توجهی درمساحت سطح انتقال گرما در سمت گاز.
در مقایسه با لوله های برهنه، لوله های بالدار می توانند:
- افزایش ظرفیت انتقال گرما
- کاهش زیربنای سطح مبادله گرما مورد نیاز
- بهبود بازیافت گرما ضایعات با ارزش کم
- پشتیبانی از تجهیزات جمع آوری گرما
- بهبود بهره وری حرارتی تجهیزات
- کاهش تعداد لوله های مورد نیاز برای یک وظیفه خاص، بسته به طراحی
TP321 علاوه بر این یک گزینه ی جذابی را در زمانی که سیستم بازیابی گرما در دمای بالا کار می کند و به فولاد ضد زنگ آستنیتیک با ثبات تیتانیوم نیاز دارد، ارائه می دهد.
تولید و سفارشی سازی
مي تونيم توليد کنيملوله های ASTM A269 TP321 HFWبر اساس الزامات مشتری، از جمله سفارشی:
- قطر بیرونی لوله
- ضخامت دیواره لوله
- ارتفاع باله
- ضخامت باله
- ارتفاع باله
- مواد باله
- پیکربندی باله
- طول لوله
- لوله های بدون باله
- پوشش سطح
- تنظیمات بسته بندی
برای یک پروژه جدید بازیافت گرما مصرفی، مشتریان می توانندکار گرمایی، دمای ورودی/خرید، ترکیب گاز، میزان جریان، فشار عملیاتی، محیط لوله و فضای نصب موجودبه طوری که پیکربندی لوله بالدار را می توان با طراحی تجهیزات مطابقت داد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
