ASTM A335 P22 لوله های بالدار پرتاب شده برای تولید برق حرارتی

لوله های بالدار ASTM A335 P22، که به عنوانلوله های بال ناخن دار یا لوله های پرک، قطعات انتقال گرما با دمای بالا هستند که برای تولید انرژی حرارتی و کاربردهای صنعتی بازیافت گرما طراحی شده اند.لوله پایه P22 از فلز آلیاژ 21⁄4Cr-1Moبا گره های فولادی جوشیده که در اطراف سطح بیرونی توزیع شده اند.

بر خلاف لوله های معمولی دارای باله های پیوسته، پیکربندی تکه دار باعث ایجاد پروژکتورهای انتقال گرما در اطراف لوله می شود.این طراحی فراهم می کند یک سطح گرمای انتقال گاز بزرگ در حالی که حفظ گذرگاه های باز بین استودی، باعث می شود که لوله ها به ویژه برایبخش های کنوکسیون دیگ، تجهیزات بازیابی گرما ضایعات و خدمات گاز دود با دمای بالا.

ASTM A335 P22 برای لوله های فولادی آلیاژ فیریت بدون درز برای استفاده در دمای بالا مشخص شده است.ترکیب کرومیوم و مولیبدنوم آن عملکرد بسیار بهتری در دمای بالا نسبت به فولاد کربن معمولی داردماده شیمیایی نامی ۲۱۴Cr-۱-Mo حاوی تقریباً1.90 ٪ 2.60٪ Cr و 0.87 ٪ 1.13٪ Mo.

ویژگی های کلیدی

• مواد لوله پایه:ASTM A335 P22 / ASME SA335 P22
• نوع ماده:فولاد آلیاژ فیریت 21⁄4Cr-1Mo
• نوع باله:باله های جوشیده شده / سر ناخن
• کاربرد:تولید انرژی حرارتی و بازیابی گرما در دمای بالا
• مناسب برای:بخش های کنوکشن دیگ، سیستم های بازیافت گرما و مبادلات گرما در سمت گاز با دمای بالا
• مقاومت در دمای بالا:مناسب برای کار با دمای بالا و فشار
• مقاومت خوب در برابر خستگی حرارتی:مناسب برای تجهیزات در معرض گرمایش و خنک سازی مکرر
• سطح بیرونی محکم:پیکربندی استودی یک سطح انتقال گرما مکانیکی پایدار را فراهم می کند
• تولید:می تواند با مقاومت جوش داده شود و یا به صورت دیگری بر اساس طراحی مشخص شده مشتری و روش قابل استفاده تولید شود.

چرا از لوله های بالدار P22 در نیروگاه های حرارتی استفاده می کنیم؟

در تولید برق حرارتی، سطوح انتقال گرما اغلب در دمای بالا کار می کنند و در معرض گاز های احتراق قرار دارند.بنابراین مواد لوله نیاز به حفظ قدرت کافی و ثبات ابعاد در حالی که انتقال گرما به طور موثر.

P22 ترکیبی مفید از مقاومت در دمای بالا، مقاومت در اکسیداسیون با کمک کروم و عملکرد در دمای بالا با مولیبدن فراهم می کند.حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای P22۴۱۵ MPa، با حداقل قدرت تولید205 MPa.

شکل تکه دار یک مزیت مهم دیگر را اضافه می کند. به جای تشکیل یک باله مداوم،تکه های جداگانه تعداد زیادی از سطوح انتقال گرما را ایجاد می کنند در حالی که کانال هایی را بین تکه های مجاور باقی می گذارنداین می تواند در کاربردهای سمت گاز که در آنآلودگی، تجمع خاکستری، گسترش حرارتی و دسترسی به تمیز کردنباید در نظر گرفته شود.

به همین دلیل، لوله های P22 می توانند برای:

• بخاری های نیروگاه های حرارتی
• بخش های کنوکسیون دما
• سیستم های بازیافت گرما
• واحدهای بازیافت گرما با دمای بالا
• مبادلات گرما گاز دود
• دماهای صنعتی
• بخاری های فرعی و بخاری های فرعی
• سایر تجهیزات انتقال گرما در سمت گاز با دمای بالا

ساخت و ساز معمولی

یک لوله بالدار P22 معمولاً از:

P22 لوله پایه بدون درز → اتصال استودی جوش → بازرسی ابعاد → درمان سطح → آزمایش → بازرسی نهایی

لوله پایه عملکرد تحت فشار را فراهم می کند، در حالی که دکمه های خارجی منطقه انتقال گرما موثر را افزایش می دهند.

ابعاد تکه، فاصله، تعداد ردیف ها، ترتیب و روش اتصال باید بر اساس الزامات طراحی حرارتی انتخاب شود نه با استفاده از یک پیکربندی جهانی.

تنظیمات مشترک اسب

پیکربندی های معمولی می توانند شامل:

• تنظیمات استیج شده
• ترتیب استودی در خط
• چند ردیف طولی
• توزیع دایره ای در اطراف لوله
• تراکم و ارتفاع مخصوص مشتری

برای کاربردهای تولید برق، هندسه نهایی باید از اندازه های مورد نیاز تعیین شود.ضریب انتقال گرما، سرعت گاز، کاهش فشار، ویژگی های آلودگی، دمای کار و فشارهای مکانیکی مجاز.

محدوده اندازه ی مشترک

از آنجایی که لوله های باله ای با تکه به طور معمول برای یک دیگ مخصوص، بخاری یا کاربردهای بازیابی گرما طراحی شده اند، هیچ محدوده اندازه ای جهانی وجود ندارد. پیکربندی های تجاری معمولی می توانند شامل:

يادداشت:این محدوده های مهندسی معمولی است نه محدودیت های ASTM A335. ابعاد دقیق لوله، هندسه استود، پیچ،الزامات و تحمل های اتصال باید مطابق با طراحی حرارتی و مکانیکی مشتری تأیید شود..

ترکیب شیمیایی ASTM A335 P22

مقادیر زیر نشان دهنده ترکیب ASTM A335 P22 به طور معمول مشخص شده در درصد وزن است.

نقش عناصر اصلی آلیاژ

کروم (Cr)مقاومت اکسیداسیون را بهبود می بخشد و به عملکرد در دمای بالا کمک می کند.

مولیبدن (Mo)افزایش مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر نرم شدن، که در عملیات طولانی مدت در دمای بالا مهم است.

این ترکیب باعث می شود P22 به ویژه برای تجهیزات تولید برق با دمای بالا در مقایسه با مواد لوله های معمولی فولاد کربن مناسب باشد.

خواص مکانیکی ASTM A335 P22

حداقل الزامات مکانیکی معمول عبارتند از:

* نیازمندی های طولانی کردن می تواند با توجه به جهت گیری نمونه و ابعاد متفاوت باشد؛ نسخه قابل اجرا از ASTM A335/A335M باید مشخصات خرید را تنظیم کند.

لوله پایه P22 به طور معمول در شرایط مناسب گرمایی درمان شده، مانند:استاندارد شده و خنک شده یا شرایط دیگری که توسط مشخصات قابل اجرا مجاز است.

فرآیند تولید

لوله های فلک ASTM A335 P22 ما می توانند از طریق یک توالی کنترل شده طراحی شده برای حفظ تمامیت لوله و کیفیت اتصال فلک تولید شوند.

1P22 آماده سازی لوله

لوله بدون درز ASTM A335 P22 با توجه به قطر بیرونی مشخص شده، ضخامت دیوار، طول و الزامات مواد انتخاب می شود.

2آماده سازی سطح لوله

سطح بیرونی لوله تمیز و آماده برای حذف روغن، مقیاس، زنگ و سایر آلاینده هایی است که می تواند بر اتصال استودی تأثیر بگذارد.

3آماده سازی اسب

استودی ها با توجه به قطر، ارتفاع، هندسه و مواد مورد نیاز تولید می شوند.

4. جوشکاری

دنده ها با استفاده از یک فرآیند جوش کنترل شده مناسب برای طراحی به سطح بیرونی لوله متصل می شوند.پارامترهای جوش برای دستیابی به اتصال مداوم بدون آسیب غیرقابل قبول به دیواره لوله نظارت می شود.

5. بازرسي ابعاد

لوله های نهایی برای:

• قطر بیرونی لوله
• ضخامت دیوار
• طول لوله
• ارتفاع اسب
• قطر بند
• زمین پرنده
• تراز بند
• تراکم اسب
• راست بودن کلی

6. بازرسي و آزمايش نهايي

لوله های تکمیل شده قبل از ارسال از برنامه بازرسی و آزمایش مشخص شده استفاده می کنند.

آزمایش و بازرسی

برای کاربردهای تولید برق حرارتی، کنترل کیفیت باید شامل هر دو مورد باشد:لوله فشار P22وتکه ی چسباندن.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

شناسایی مواد مثبت یا تجزیه و تحلیل شیمیایی آزمایشگاهی می تواند انجام شود تا تأیید شود که لوله پایه با شیمی P22 مشخص شده مطابقت دارد.

آزمایش کشش

آزمایش کشش مقاومت کشش مورد نیاز، مقاومت کشش و طول لوله P22 را تأیید می کند.

آزمایش سختی

آزمایش سختی می تواند برای تأیید انطباق با الزامات مربوط به مواد و درمان حرارتی انجام شود.

آزمایش صاف کردن

در صورت لزوم، نمونه های لوله می توانند برای ارزیابی انعطاف پذیری و یکپارچگی لوله تحت آزمایش صاف شدن قرار گیرند. برنامه های آزمایش مواد ASTM A335 P22 می توانند شامل الزامات صاف شدن و خم شدن باشند..

تست خم

آزمایش خم شدن می تواند در صورت نیاز به مشخصات خرید یا استاندارد قابل اجرا انجام شود.

آزمایش های هیدروستاتیک

آزمایش های هیدروستاتیک می توانند بر روی لوله های پایه یا مجموعه های نهایی مطابق با مشخصات، کد طراحی و الزامات خریدار انجام شوند.

آزمایش جریان گردشی

بررسی جریان گردشی می تواند به عنوان یک روش غیر مخرب برای تشخیص برخی از قطعیت های سطح و نزدیک سطح در لوله استفاده شود.

آزمایش فوق صوتی

UT می تواند در صورتی که مشخص شده است برای بررسی مواد لوله یا مناطق جوش انتخاب شده استفاده شود.

بازرسی بصری و ابعاد

هر لوله آماده می تواند برای:

• موقعیت بند
• تکیه بر استودی
• تغییر شکل لوله
• نقایص سطحی
• راست بودن لوله
• ابعاد
• ظاهر جوش

تست کشاندن از استود / آزمایش اتصال

برای لوله های پرک، قدرت اتصال به ویژه مهم است.نمونه های نمایان می توانند تحت آزمایش اتصال مکانیکی با توجه به روش تولید و کنترل کیفیت مورد توافق قرار گیرند..

مزایا لوله های بالدار P22

1برای کار با دمای بالا طراحی شده

P22 یک فولاد آلیاژ کروم-مولی بدن است که به طور خاص توسط ASTM A335 برای خدمات دمای بالا پوشش داده شده است.

2. سطح انتقال گرما افزایش یافته

در مقایسه با یک لوله ساده، کوله های جداگانه سطح خارجی موجود برای انتقال گرما در سمت گاز را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.

3ساخت و ساز محکم

طراحی تکه دار می تواند یک سطح انتقال گرما خارجی پایدار را برای محیط های صنعتی سخت فراهم کند.

4مناسب برای دوچرخه سواری گرمایی

ترکیب آلیاژ P22 و خواص مکانیکی در دمای بالا آن را برای تجهیزات در معرض تغییرات مکرر دمای مناسب می کند.

5طراحی گرمی انعطاف پذیر

قطر، ارتفاع، ارتفاع و ترتیب می تواند برای دستیابی به تعادل مورد نیاز بین عملکرد انتقال گرما و کاهش فشار در سمت گاز طراحی شود.

درخواست ها

لوله های بالدار ASTM A335 P22 به ویژه برای:

نیروگاه های حرارتی

استفاده می شود در دیگ با دمای بالا و بخش های بازیابی گرما که در آن انتقال گرما در سمت گاز افزایش یافته مورد نیاز است.

بخش های کنوکسیون دیگ

لوله های پُر شده می توانند در سطوح گرمایش کنوکشن برای بازیابی انرژی حرارتی از گاز های احتراق گنجانده شوند.

بازیافت گرما ضایعات

این لوله ها می توانند برای بازیابی انرژی از گاز های خروجی با دمای بالا و انتقال آن به آب، بخار یا سایر مایعات فرآیند استفاده شوند.

دماهای صنعتی

مناسب برای کاربردهای انتخاب شده انتقال گرما در دیگ با دمای بالا که نیاز به لوله های فشار آلیاژ فولاد دارند.

تجهیزات گرمایش فرآیند

لوله های P22 نیز می توانند برای تجهیزات انتقال گرما در فرایندهای صنعتی طراحی شوند.

تضمین کیفیت

برای پروژه های تولید برق، مستندات بر اساس الزامات پروژه ارائه می شود، از جمله:

• گواهینامه آزمایش مواد (MTC)
• گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی
• گزارش آزمایش مکانیکی
• سوابق درمان حرارتی
• گزارش بازرسی ابعاد
• سوابق آزمایش غیر مخرب
• سوابق آزمایش های هیدروستاتیک
• سوابق بازرسی از چسب های محور
• مدارک مربوط به روش جوش در صورت لزوم
• گزارش بازرسی نهایی
• سوابق ردیابی

هر لوله P22 می تواند با شماره گرما و دسته تولید شناسایی شود تا ردیابی مواد در طول تولید و بازرسی حفظ شود.

قرار دادن توصیه شده محصول

برای گوگل سئو و خریداران بین المللی B2B، من توصیه می کنم که این محصول را در درجه اول در اطراف:

لوله های فلک دار ASTM A335 P22 برای تولید برق حرارتی

به جای اینکه"P22 لوله های سر ناخن"

اولين جمله به وضوحماده + نوع محصول + کاربرد، که آن را برای مهندسان، پرسنل خرید و خریداران تجهیزات نیروگاهی که به دنبال این محصول هستند، توصیف کننده تر می کند.

URL slug پیشنهاد شده:
/astm-a335-p22-شاخه های فلک دار-تولید برق حرارتی-

H1 پیشنهاد شده:
ASTM A335 P22 لوله های بالدار پرتاب شده برای تولید برق حرارتی

H2 ثانویه پیشنهاد شده:
P22 لوله های فلک سر ناخن برای استفاده در دیگ و بازیابی گرما ضایعات

این به شما ترکیبی قوی از اصطلاحات می دهدASTM A335 P22,لوله بالدار,لوله بال ناخن,تولید انرژی حرارتی,دیگوبازیافت گرما مصرفی، بدون اضافه کردن کلمات کلیدی به صفحه.