ASTM A213 T9 آلیاژ فولادی با لوله بالدار 13Cr Stud Radiant Coil

ASTM A213 T9 لوله فلز آلیاژ فلز با 13Cr Studs برای برنامه های کاربردی Radiant Coil

 
لوله های پرنده ای با پیچ به طور گسترده ای در کویل های تابشی برای محیط های با دمای بالا و فشار بالا مانند کوره ها، بخاری ها و دیگ ها استفاده می شود.فولاد آلاژ ASTM A213 T9با13٪ کروم (13Cr)اطمینان از قدرت مکانیکی عالی، بهره وری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، که آن را برای کاربردهای سخت مناسب می کند.

1مشخصات مواد

مواد لوله پایه:

• استاندارد: ASTM A213
• درجه: T9 فولاد آلیاژ
• نوع: فولاد آلیاژ فرریت بدون دنده
• درخواست ها: در خدمات با دمای بالا، از جمله مبادلات گرما و سیستم های دیگ استفاده می شود.

مواد استودی:

• مواد: 13Cr (13% کروم)
• هدف: انتقال گرما را بهبود می بخشد و در دمای بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت می کند.

2ترکیب شیمیایی

لوله پایه ای ASTM A213 T9:

13Cr Studs:

3خواص مکانیکی

4. ویژگی های لوله بالدار

1. انتقال گرمای بهبود یافته:

   • تکه های 13Cr سطح اضافی را فراهم می کنند و به طور قابل توجهی کارایی انتقال گرما را بهبود می بخشند.
   • مناسب برای بخش های تابشی در کوره ها که هدایت حرارتی بالا بسیار مهم است.

2. مقاومت در برابر دمای بالا:

   • فولاد آلاژ ASTM A213 T9 در برابر دمای بالا تا 650 درجه سانتیگراد مقاومت می کند.
   • تکه های 13Cr در برابر اکسیداسیون و مقیاس پذیری حتی در محیط های تهاجمی مقاومت می کنند.

3. مقاومت در برابر خوردگی:

   • محتوای کروم در لوله پایه و استوز مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خشن، از جمله قرار گرفتن در معرض گاز های دود و محصولات جانبی احتراق را افزایش می دهد.

4. دوام:

   • اتصال مکانیکی قوی بین لوله پایه و استودی ها عملکرد طولانی مدت را تحت چرخه حرارتی و ارتعاش تضمین می کند.

5درخواست ها

• اسپری های تابشی در کوره ها و بخاری ها:

  • استفاده می شود در بخش های شعاعی برای جذب گرما از گاز های احتراق و انتقال آن به مایعات فرآیند.

• سیستم های دما:

  • ایده آل برای دیگ های لوله آب در نیروگاه ها و پالایشگاه ها.

• صنایع پتروشیمی و پالایش:

  • به طور معمول در گرم کننده های فرآیند، اصلاح کننده ها و کوره های ترک استفاده می شود.

• مبادلات گرما با دمای بالا:

  • مناسب برای کاربردهای بازیابی گرما در فرآیندهای صنعتی

6مزایا

• بهره وری انرژی: بهبود بهره وری حرارتی با به حداکثر رساندن انتقال گرما در بخش های تابشی.
• طول عمر: ترکیب مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی برای دوام طولانی مدت.
• مقرون به صرفه: کاهش زمان توقف و هزینه های نگهداری با ارائه یک راه حل قابل اعتماد و قوی تبادل گرما.
• انعطاف پذیری: مناسب برای فرآیندهای صنعتی مختلف با دمای بالا.