- کالاهای با نام تجاری YUHONG در حال حاضر به بیش از 85 کشور صادر شده است. با بیش از 35 سال تجربه، به دلیل سیاست کنترل کیفیت دقیق، خدمات فروش عالی، تحویل به موقع. YUHONG مشتریان جدید بیشتری را به دست آورد و سفارشات تکراری بیشتری را از مشتریان قدیمی دریافت کرد، در ذهن مردم YUHONG: کیفیت در درجه اول اهمیت دارد!
لوله فولادی آلیاژی ASTM A335 P22 با مواد AS Fin لوله باله جامد HFW، سرویس با دمای بالا
این محصول یک لوله کامپوزیت با کارایی بالا است که به طور خاص برای سرویس با دمای بسیار بالا و فشار بالا طراحی شده است. لوله پایه از ASTM A335 Grade P22 تولید می شود فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن، که به دلیل مقاومت عالی در برابر خزش و استحکام در دمای بالا شناخته شده است. باله ها نیز از جنس فولاد آلیاژی (AS - Alloy Steel) ساخته شده اند و از طریق فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا (HFW) به لوله پایه متصل می شوند و یک ساختار باله جامد را تشکیل می دهند. این ترکیب "لوله پایه فولادی آلیاژی به باله فولادی آلیاژی"، با استفاده از مواد مشابه یا منطبق، انبساط حرارتی یکنواخت، مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و یکپارچگی و استحکام ساختاری استثنایی را در سراسر کل جزء در دماهای بالا تضمین می کند. این محصول در درجه اول در کاربردهای بسیار پر تقاضا مانند سوپرهیترهای دیگ بخار، گرم کننده ها و مبدل های حرارتی با دمای بالا در صنعت پتروشیمی استفاده می شود، جایی که عملکرد مواد حیاتی است.
1. خواص شیمیایی و مکانیکی
| ترکیب شیمیایی ASTM A335 P22 (%) |
| C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
|
0.05-0.15%
|
0.3-0.6% |
≤ 0.025%
|
≤ 0.025%
|
≤ 0.5%
|
1.90-2.60%
|
0.87-1.13% |
خواص مکانیکی
ASTM A335 P22 لوله پایه
| ویژگی |
مقدار استاندارد |
| مقاومت کششی |
≥ 415 MPa |
| مقاومت تسلیم (0.2% offset) |
≥ 205 MPa |
| ازدیاد طول |
≥ 30% |
| سختی |
190-250 (برینل) |
| دمای عملیات حرارتی |
650~-30℃
دمای مداوم توصیه شده: ≤ 595°C
|
2. ویژگی های کلیدی
لوله پایه (P22) و باله ها (AS) هر دو فولاد آلیاژی هستند که عملکرد منطبق کل مجموعه را در دماهای بالا تضمین می کنند. می تواند به طور مداوم تا کار کند. 595°C و در برابر دمای اوج کوتاه مدت ~ مقاومت کند. 650°C، که بسیار فراتر از محدودیت های لوله های باله دار فولاد کربنی (معمولاً محدود به ~480 درجه سانتیگراد) است.
- جوشکاری با فرکانس بالا (HFW) برای انتقال حرارت و قابلیت اطمینان بهینه
فرآیند HFW یک ایجاد می کند. پیوند متالورژیکی بین باله و لوله پایه. این پیوند حداقل مقاومت تماسی را ارائه می دهد، که راندمان انتقال حرارت را به حداکثر می رساند و استحکام مکانیکی بالایی، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و خستگی را فراهم می کند و خطر شل شدن یا جدا شدن باله را از بین می برد.
- انبساط حرارتی یکنواخت و یکپارچگی ساختاری استثنایی
مواد لوله پایه و باله دارای ضریب انبساط حرارتی مشابهی هستند که به آنها اجازه می دهد در طول چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر همزمان منبسط و منقبض شوند و ایجاد کنند. استرس حرارتی کم. این امر خطر ترک خوردگی جوش را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و یکپارچگی و قابلیت اطمینان ساختاری طولانی مدت را در شرایط سرویس سخت تضمین می کند.
کروم (Cr) موجود در P22 یک لایه اکسید کروم متراکم و محافظ ایجاد می کند. باله های فولادی آلیاژی همچنین مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارند که به کل لوله باله دار (نه فقط لوله پایه) اجازه می دهد تا در برابر پوسته پوسته شدن و خوردگی در دمای بالا مقاومت کند و عمر سرویس تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.مقرون به صرفه بودن بی نظیر در کاربردهای با دمای بالا
- در مقایسه با استفاده از مواد تمام آلیاژی پیشرفته تر (به عنوان مثال، P91، فولاد ضد زنگ) برای کل لوله باله دار، این راه حل
هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد در حالی که الزامات دمای بالا را برآورده می کند. این نشان دهنده تعادل بهینه بین عملکرد و قیمت است که بین فولاد کربنی و لوله های باله دار آلیاژی ممتاز قرار دارد.3.
کاربردهای کلیدیبخش های داغ دیگ بخار نیروگاه:
سوپرهیتر، گرم کننده مجددپتروشیمی و پالایش نفت:
مبدل های حرارتی با دمای بالا، کراکینگ کاتالیستی سیال (FCC) دیگ های صنعتی و زباله سوزها:
ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت (HRSG)صنعت متالورژی
لوله باله جامد HFW در مقابل لوله باله دندانه دار HFW
باله جامد:
ساختار محکم، مقاومت برتر در برابر دما، خوردگی و سایش. ایده آل برای شرایط سخت.باله دندانه دار:
راندمان اول. انتقال حرارت را از طریق افزایش سطح و تلاطم به طرز چشمگیری افزایش می دهد، اما کمتر محکم است و مستعد گرفتگی/خوردگی است.تفاوت کلیدی:
برای دوام و قابلیت اطمینان جامد را انتخاب کنید. برای حداکثر راندمان در محیط های تمیز، دندانه دار را انتخاب کنید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
