لوله پره دار دندانه دار ASTM A335 P9 برای کندانسور پالایش نفت

ASTM A335 P9 یک فولاد آلیاژ کرومیوم-مولیبدن است که به طور گسترده در کاربردهای درجه حرارت بالا و فشار بالا استفاده می شود.و توانایی مقاومت در برابر فشارهای حرارتی و مکانیکیویژگی های اصلی ASTM A335 P9 عبارتند از:

• ترکیب مواد:

  • کروم (Cr): 8.0-10.0%
  • مولیبدن (Mo): 0.90-1.10%
  • کربن (C) ، منگنز (Mn) ، سیلیکون (Si) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) و دیگران.

• درخواست ها:

  • نیروگاه های برق
  • بخاری ها
  • مبادلات گرما
  • صنایع پتروشیمی و شیمی

• مزایا:

  • مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و مقیاس در دمای بالا.
  • قدرت فوق العاده و مقاومت در برابر خزیدن
  • قابلیت جوش و ماشینکاری عالی.

2لوله بالاي دنده دار چيست؟

• ویژگی های اصلی لوله های بالدار میله دار:

  • رسانایی حرارتی بهبود یافته به دلیل افزایش سطح.
  • کاهش آلودگی و سپرده ها به دلیل طراحی میله دار.
  • طراحی جمع و جور و سبک برای نصب کارآمد.

• درخواست ها:

  • مبادلات گرما خنک کننده هوا
  • یخچال های گاز
  • دستگاه های اقتصادی
  • واحدهای پردازش نفت و گاز

3. ASTM A335 P9 لوله بالدار دنده دار

• فرآیند تولید:

  • تولید لوله های پایه: لوله پایه از فولاد آلیاژ ASTM A335 P9 ساخته شده است، که مقاومت بالا و مقاومت در برابر استرس حرارتی را تضمین می کند.
  • فلک وصل کننده: باله های دنده دار، که معمولاً از مواد مشابه یا سازگار ساخته شده اند، به صورت حلقه ای پیچیده و به طور محکم به لوله پایه متصل می شوند.اتصال می تواند از طریق تکنیک هایی مانند جوش با فرکانس بالا یا بسته بندی مکانیکی به دست آید.
  • داربسته شدن باله: باله ها برای افزایش آشفتگی در جریان مایع، که کارایی انتقال گرما را بهبود می بخشد، می شوند.

• مشخصات:

  • مواد:
    • لوله پایه: ASTM A335 P9
    • باله ها: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژ
  • ابعاد لوله:
    • قطر بیرونی (OD): بر اساس الزامات طراحی (معمولا بین 1" تا 8")
    • ضخامت دیوار: طبق استانداردهای ASTM A335 P9
  • ابعاد بالاب:
    • ارتفاع باله: معمولاً 5mm-15mm
    • فاصله باله: 2mm-10mm
    • ضخامت باله: 0.5mm-1.5mm
  • شرایط عملیاتی:
    • دمای: تا 600~650 درجه سانتیگراد (با توجه به انتخاب مواد)
    • فشار: برای سیستم های با فشار بالا مناسب است

4مزایا از لوله های بالابندی ASTM A335 P9

• بهره وری حرارتی بالا: طراحی میله دار باعث آشفتگی در جریان مایع می شود و سرعت انتقال گرما را بهبود می بخشد.
• دوام: لوله پایه فولاد آلیاژ P9 مقاومت استثنایی در برابر دماهای بالا، اکسیداسیون و استرس های حرارتی را فراهم می کند.
• مقاومت در برابر خوردگی: کروم و مولیبدن در P9 مقاومت در برابر خوردگی و مقیاس را افزایش می دهند.
• صرفه جویی در انرژی: بهبود بهره وری انتقال گرما مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
• سفارشی سازی: باله های میله دار می توانند با ابعاد خاص، پیچ ها و ضخامت ها برای پاسخگویی به الزامات کاربرد طراحی شوند.

5استفاده از لوله های بالابندی ASTM A335 P9

• تولید برق:

  • بخار جوشان
  • دستگاه های اقتصادی
  • تولید کننده های بخار بازیافت گرما (HRSG)

• نفت شیمی و پالایشگاه:

  • مبادلات گرما خنک کننده هوا
  • بخاری های فرعی
  • یخچال های گاز

• نفت و گاز:

  • پلتفرم های آف شور
  • کارخانه های پردازش گاز
  • ترمینال های LNG

• پردازش شیمیایی:

  • مبادلات گرما در راکتورهای شیمیایی
  • دستگاه های تهویه کننده و تبخیر کننده

6استانداردهای کیفیت و آزمایش

• آزمایش مواد:

  • تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
  • آزمایش خواص مکانیکی (قوه کششی، سختی و غیره)

• آزمایش غیر مخرب (NDT):

  • آزمایش فوق صوتی
  • آزمایش رادیوگرافی
  • آزمایش جریان گردشی

• بازرسی ابعاد:

  • بررسی ابعاد لوله و باله
  • یکپارچگی اتصال بالاب

• آزمایش عملیاتی:

  • آزمایش عملکرد حرارتی
  • ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی

7نتیجه گیری